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金属粉末固液分离设备,金属粉末浓缩脱水设备,金属粉末离心分离设备,金属粉末脱水机
产品: 浏览次数:1046金属粉末固液分离设备,金属粉末浓缩脱水设备,金属粉末离心分离设备,金属粉末脱水机 
电动机功率: 37
分离因素: 2854
单价: 80000.00元/台
最小起订量:
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-09-27 22:14
 
详细信息
电动机功率 37
分离因素 2854
规格 LWL450
结构类型 卧螺
适用对象 金属粉末
外形尺寸 5230*1800*1200
新旧程度
应用领域 冶金
用途 固液分离
种类 离心机
重量 3000
转鼓直径 450
转鼓转速 3500
装料限量 20T
布局形式 卧式
自动化程度 全自动
品牌 瑞辰
型号 WL
加工定制

金属粉末固液分离设备,金属粉末浓缩脱水设备,金属粉末离心分离设备,金属粉末脱水机

 

1、金属粉末简介

属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。

 金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

 

2、金属粉末离心分离

本公司生产的卧螺离心机可以应用在金属粉末固液分离,而且效果理想,离心机本身的封闭式环境,高效率,自动化程度高。在福建一带有实际应用案例,主要是钨合金成品研磨过程中产生的一些金属粉末渣,这些金属粉末长年累月积淀具有很高的回收价值,而且纯度高,传统的方法是自然沉淀,这种方法的弊端是效率太低,而且有一定的浪费,为了提高回收效率,节约资源,遂与我司达成协议,如今设备使用效果理想,客户满意。

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保、造纸、印染、皮革、生活塑料粉末等行业。

卧螺离心机主要特点:

1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。

3、转鼓转速无级调速。

4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。

5、简单可靠的润滑方式。

6、安全保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。

7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。

 

4、卧螺离心机主要用途:

工业和生活污水的分离脱水

淀粉洗涤、分级、脱水

 大豆、麦类蛋白的脱水

 鱼粉、鱼肉脱水

 酒糟脱水

 果汁的净化与果肉纤维的脱水

 动、植物油的分离与净化

 煤焦油的分离与净化

 高岭土、石墨的分级与脱水

 染料、颜料的分级与脱水

 矿石泥浆的分级与脱水

 

询价单
联系电话
86-0578-2263990
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