“成本VS性能”是摆在所有再生塑料加工制造商面前的难题。相比新料，再生料虽然在价格上占据优势，然而在加工过程中却会出现加工性能不佳，韧性、强度变差等问题，最终只能通过大量添加新料来维持性能，节约成本的空间有限。
但随着全球品牌商对再生塑料的使用目标承诺逐年提升，对高品质再生塑料的需求也越来越迫切。对于品牌商来说，目前最大的顾虑主要有两点：上游优质再生资源的稀缺，及再生料品质的不稳定，导致终端再生塑料制品的品质总是差强人意。
为了更好地解决这一难题，各大聚合物公司、塑料添加剂企业，都在为提升再生塑料使用性能上加大了研发力度，新的助剂产品不断推陈出新。
回收塑料与原生塑料相容剂的区别：主要是恢复性能
原生塑料助剂特点，主要是高性能化，比如做相容化多一点。而回收塑料，目前主要是扩链，就是对其分子型扩链增粘，恢复性能。我们这里提到的“恢复性能”并不是说能让回收塑料比新料的性能更好，而是让其恢复与新料一样的性能，或者是让废塑料提升其使用价值。
废旧塑料回收再利用中最棘手的问题就是材质混杂、已经被污染，如果采用相容技术及熔融共混技术把这类材料再生成接近于新料性能聚合物，应用于高附加值的领域，则社会效益和经济效益会相当显著。
塑料可持续使相容剂产品具有巨大的市场发展潜力
中国合成树脂协会再生PET分会曹会长曾经对行业发展做出这样的预测：“有人问过我一个问题，再生塑料未来规模有多大？当时我跟他们开玩笑，我说原生料有多少，再生塑料的终极目标就是把原生料给干掉，没有原生料了，以后全部是再生。未来的原生塑料就像现在的再生塑料，是小众，这是我们要定位的资源循环、生生不息，这是我们全行业的目标。”
这是再生塑料整个行业的美好愿景，但从中我们不难看到，再生塑料行业整个产业链中的市场规模和潜力在未来或将迎来指数级的增长，相容剂在这其中将发挥着不可估量的巨大价值。
