今年以来，河钢集团积极探索低碳发展路径，发挥河钢唐钢新区热轧事业部200吨转炉国内首套大规格静电除尘器作用，持续提升产线能源利用效率。7月份，该转炉煤气回收量在热值1500Kcal/m3情况下达到130Nm3/吨钢，达到国内领先水平。该设备的创新应用，对冶金行业干法除尘工艺的发展具有示范作用，为该工艺发展提供了新的发展方向。
转炉一次烟气干法除尘系统是实现煤气回收和超低烟气排放的先进工艺系统，静电除尘器是用于净化煤气的关键设施。此前，世界范围内在200-300吨转炉上普遍采用的静电除尘器最大规格为直径12.6米。为实现更好的净化效果和更低的粉尘排放浓度，集团在河钢唐钢新区设计选型阶段大胆创新，打破常规，经过科学分析和论证，选定直径为13.3米的除尘器规格。与普遍采用的直径12.6米设备相比，有效流通面积和收尘板总面积均增加了10.4%，除尘效果更好。
此外，该技术团队还创新采用声波清灰、优化控制程序等方式，进行煤气回收攻关。在各方面生产条件充足的情况下，应用煤气回收率大规格静电除尘器实施干法除尘，煤气回收率可达100%，大幅提升能源利用效率。
该大规格静电除尘器的成功应用，为干法除尘工艺的发展提供了新的发展方向，引起了业内关注。目前，国内几家知名除尘设备厂商已经着手开始做大规格静电除尘器的相关研究。
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