导语：BOPP以其高透明度和光泽度、优异的油墨和涂层附着力、优异的水蒸汽和油脂阻隔性以及低静电等性能广泛应用于印刷、制袋、胶粘带以及与其它基材的复合中。经历过四十余年的发展当前BOPP行业需求端也发生了翻天覆地的变化。
BOPP全称双向拉伸聚丙烯薄膜，以其高透明度和光泽度、优异的油墨和涂层附着力、优异的水蒸汽和油脂阻隔性以及低静电等性能广泛应用于印刷、制袋、胶粘带以及与其它基材的复合中。广泛应用于各类食品、服装的包装行业，胶粘带行业以及电子电器行业等。
BOPP在塑料薄膜包装行业处于重要地位，据数据显示，2020年中国BOPP产量占中国塑料薄膜总产量的26.64%，是继PE膜之后的第二类薄膜。
据统计数据显示，中国BOPP内需为主，90%的量用于内部消化，10%左右的量用于出口。
表观消费量：稳步增长
简单用表观消费量数据来体现中国BOPP需求变化。据数据统计，2010-2020年中国BOPP表观消费量持续增加，虽期间伴有负增长，但整体呈现增长局面。2010-2020年中国年均表观消费量增长速度为5.05%；2020年中国表观消费量在374.84万吨，较2010年增加56.33%。
细致数据来看，2010-2020年，除2013年、2014年、2015年、2018年及2019年增速放缓甚至部分年份出现负增长以外，其他年份表观消费增长率均在7%以上且多数在10%以上。
表观消费量的持续增长一方面是生产企业持续投产所助推的表现，另一方面也反映出中国BOPP下游需求的持续增加。
而表观消费量增速放缓、甚至出现负值的这几年，主要出现在企业集中投产之后：2013-2015年表观消费量增速放缓、甚至出现负值，主因为2008-2014年中国BOPP行业集中扩能，年度产能增长率在12%-17%，产能集中释放、而需求增长跟进迟缓，造成2013-2016年表观消费量增速放缓的局面；而2018-2019年表观消费量增速放缓一方面也是因为2017年的产能集中释放，另一方面是基于政策方面的制约，自2017年下半年开始的大气环境治理工作对BOPP下游中小型企业生产约束明显，但随着下游企业生产的规模化、合规化，2020年中国BOPP表观消费增长速度再次提升。
出口：占比10%左右，以普通膜为主
据统计，2010-2020年中国BOPP出口量稳步增长，年均增速在占比7.9%；2020年中国BOPP出口量在37.34万吨，较2010年增加75.18%；2010-2020年中国BOPP出口占比在10%左右，出口量在20万-40万吨/年。
据调研，中国BOPP出口以普通光膜为主，高端膜系列诸如热封膜、珠光膜、电容膜等出口占比较小，而中国BOPP企业以生产光膜为主，故中国BOPP出口量的多少与企业生产能力也有一定关系。据调研，中国BOPP企业进行出口贸易的企业仅在十余家，且多集中在永宁、金田新材、凯利、福融新材等企业，其他企业涉及偏少。
需求结构：陆续演变
中国BOPP主要应用于食品、服装、胶带、电子电器及烟草包装方面，其他方面包括化妆品、鲜花、文具、医疗、塑编等。
中国BOPP主要用在食品包装、服装包装、胶带、电子电器、烟草及其他方面。其中，食品包装、服装包装、胶带占比较大：食品包装占比第一，在50%左右；服装包装在2014年占比第二，在2020年已经被胶带赶超。
服装包装占比下降主因为近年来服装领域因其他薄膜BOPET、CPP以及PE膜的替代使用，加之服装产量及销量增速的整体放缓，导致服装包装领域需求量占比BOPP有明显下滑趋势。2020年服装包装所占比重在11.98%，较2014年下降13.6个百分点。
胶带占比增加的原因，主要是胶带为一次性制品、入行门槛低、产品便利性，且随着电子快递物流运输的快速发展刺激胶带行业陆续扩能，2020年胶带所占比重在22.25%，较2014年基本持平。
此外，明显看到的是其他领域用BOPP有所增多。2020年主要因为在公共卫生事件刺激下，医疗、化妆品、塑编等领域有较明显的增长。统计局数据显示，2020年医药制造业增加值累计增长5.9%；塑编复合膜领域因2020“禁塑令”的实施与公共卫生事件的发酵也增长较多。在其他较大需求领域微幅增长的情况下以上领域表现较为亮眼。
综上来看，中国BOPP需求持续增长，过去十余年维持5%的均速增长，出口占比不大维持在10%左右，需求结构亦陆续在调整。未来，随着下游终端领域的继续发展，中国BOPP需求仍将维持稳步增速，初步预计未来五年BOPP需求增速在1%-6%。
需求是推动BOPP行业发展的关键，对于生产企业而言，除在传统领域提升企业自身的竞争力外，探寻新领域空间、开拓高端产品思路亦为接下来BOPP企业可持续发展的关键。
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