数控车床主轴为中国台湾产主轴单元，配高精度主轴专用轴承，精度高，刚性强，转速高，热变形小；进给系统全部由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，高精度丝杆、线轨大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，配合强制集中润滑系统，使整机性能长久保持较高精度，提高机床使用寿命。 数控车床对主轴的基本要求
（1）较好的抗振性。数控机床主轴部件的抗振性是指在数控加工中，主轴部件抵抗振动并保持平衡运转的能力。数控机床若发生振动，就会影响工件的表面质量、刀具耐用度和主轴轴承的寿命，还会产生噪声而影响工作环境。
（2）精度保持性长。主轴部件的精度保持性是指主轴长期保持原来的制造精度的能力。数控机床设备昂贵，为了加快数控机床设备的投资回收，使数控机床保持很高的开动率。同时，又希望延长使用期，减少维修次数，这就要求数控机床主轴部件有良好的精度保持性。
（3）热稳定性强。主轴部件的热稳定性是指主轴部件抵抗因受热而发生形位变化的能力。数控机床在工作时会因摩擦、搅油或其他原因产生热量，导致主轴部件温度不平衡，使主轴部件发生形状和位置上的畸变，从而影响加工精度。
数控车床有如下特点：
1.加工精度高，具有稳定的加工质量；
2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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