| 最大捆紧力 | 60（N） |
|---|---|
| 最小包装宽度 | 60（mm） |
| 别名 | 压包机 |
| 产地 | 山东 |
| 动力类型 | 液压 |
| 功率 | 60kw |
| 类型 | 液压打包机 |
| 适用对象 | 棉花,金属,稻草,谷物,服装,废纸,秸秆 |
| 售后服务 | 质保两年 |
| 重量 | 800kg |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 自动化程度 | 半自动 |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 包装类型 | 杯,带,袋,碟,盒,泡沫,瓶,软管,桶,碗,箱,易拉罐 |
| 品牌 | 富兴 |
| 型号 | FX-DB |
| 加工定制 | 是 |
| 打包带宽度 | 6-15（mm） |
| 纸蕊尺寸 | 200（mm） |
| 供给电源 | 380V |
液压打包机结构组成：
1.液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。
2.主机框架系统：优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。
3.液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
生产的小型液压废纸打包机操作只需用一人可遥控完成，节约人工。耗电量只是传统废纸打包机四分的电量，节约成本，一机多用途，可打废纸、秸秆、稻草、塑料等。PLC程序控制对设备人员安全进行一保护。
主机框架系统：优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架，先进的力学设计使得设备经久耐用。
输送系统：优质加厚工字钢边框，高强度钢板式传输带。
液压系统：液压泵、电磁阀和液压x缸油封等关键配件采用进口部件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
安全报警系统：程序控制五道安全自动锁定停机报警。在设备误操作、电源供电缺相、电源相序错误、压力超强、人员误入打包口时自动停机报警。
本机适用于对废旧物料、废纸、塑料等松散物的打包压缩等大批量集中压缩、打包处理，快速、简便，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。可根据客户特殊要求定做不同规格非标类打包机。
半自动废纸打包机 金属打包打块机 塑料薄膜打包机价格外型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。主要适用于废纸,塑料,铁屑等松散物料的压缩包装，减少体积便于包装、是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、运输以及减少储放空间。其具有结构紧揍，结实牢固；经济实用、操作简便、安全可靠
加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
油箱每半年应清洗并更换新油一次，但次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
应及时清理料箱内的杂物。
未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
操作说明：
1.关上大门和小门
2.向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低
3. 满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降
4.再次向箱内投料——下压——上升
5.把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄
6.包好包皮布进行穿丝、扣丝
7.将包推出，即完成一次打包操作过程
操作更方便，使用更安全，
一、液压打包机介绍 (1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合。
二、液压打包机特点：
①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；。
工作原理：
立式打包机使用68#液压油，连接电源三相380V，额定电流为25A，安装时要有接地保护，电机要根据所示方向运转才能启用，否则不能启动。油箱加入液压油方可启动使用。但当气温降低时液压油浓度大，机内的滤清器不能起到过滤作用，这时必须将滤清器拆出，待温度恢复后，方可生新安装使用。（注：滤清器应每月清洗1-2次）。 溢流筏-控制该机的压力开关,旋转调压手转向右转为增压，向左转为减压，出厂前已调整好压力。但在使用过程中调压手轮可能有变位现象，导致压力升高或降低，这时需要生新调节压力，调压时应在运转中进行，同时把压板降至低位置，调整溢流筏的调压手轮，调整压力不能高于或低于压力表所示的范围，压力的OMPA（100KG/1cm2）。旁杆-增强压的刚性和起导向作用，每次使用前应加油，起润滑作用。行程开关-控制该机的启动和停止的作用，因此要经常检查、维修、保养。手动转向阀-控制压板向上向下，停止的开关。
一、液压打包机工作原理带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合
二、液压打包机特点：
①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；
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