粒度 | 30-40目/50-100目/100-200目(目) |
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脱色率 | 98(%) |
有效物质含量 | 95(%) |
水份 | ≤8(%) |
CAS | 企业标准 |
游离酸 | ≤0.10% |
PH值 | 7-8 |
包装 | 袋装 |
产地 | 安徽明光 |
密度 | 0.80-0.95g/ml |
外观 | 不规则颗粒[砂状] |
种类 | 矿物质脱色砂 |
品牌 | 恒发 |
型号 | 矿物质脱色砂 |
供货方式 | 现货 |
柴油脱色净化砂的使用方法与技巧
使用常用的处理罐进行废柴油脱色净化。该处理罐在常压下使用,也可根据需要,进行加压或负压使用。处理油品时,根据季节和油品的自身粘度可选择常温或加热后处理。
以下简单概述柴油脱色砂正确的使用方法:
1、首先,箅子的必须焊牢,焊接要求打孔的与处理罐的罐壁焊接牢固,并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔,以防止脱色剂由此泄漏,从而引发待处理油品在该处形成“管漏”,使油品未经处理即流掉,起不到脱色作用。
2、箅子上面有不低于180目(或者200目)的钢滤网(也可使用滤油毡),并且要求其直径与处理罐内径一致。
3、填料厚度根据油品粘度、颜色浅深程度和产量要求来定,推荐常压装料厚度为罐直径的1—1.5倍,装料密度要均匀。
4、填料后,一定要打开处理灌下面的放油口阀门,方可进行注油。这样可以防止注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡,引发泄漏。
5、确认要脱色的燃油不含水、碱、盐,否则会影响脱色效果。
6、开始注油时,要控制进油速度,防止因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成“管漏”。待脱色剂充分吸收油至饱和状态后再进行正常注油。
7、当脱色砂无法继续使用,即不能再脱色或者脱出的油品颜色与原油品颜色相差无几时,进行换料。
换料时,可保留**下面不到一厘米左右厚度的原料,以防止脱色砂泄露,而这并且不影响使用效果。
8、当处理罐底部因长期使用产生脱色砂残留时,可以将过滤网取出清洗,亦可直接用水冲洗处理罐的底部,从放污阀门释放出污水即可。
以上是柴油脱色砂使用方法的简单概述,希望对您能有所帮助。
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