| 材质 | PTFE |
|---|---|
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | 6CX |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 截面形状 | 方形 |
| 用途级别 | 照明灯具,运动器材,食品级,汽车部件,家电部件,管材级,电子电器部件,电线电缆级,电动工具配件,薄壁制品 |
| 加工贸易形式 | 贸易 |
| 品牌 | 美国科慕 |
| 厂家(产地) | 美国科慕 |
| 加工级别 | 挤出级 |
| 特性级别 | 标准级,阻燃级,热稳定性,耐水解,耐磨,耐老化,耐候,耐高温,耐低温,抗紫外线,抗静电,抗化学性,高强度,粉料,导电级 |
| 规格级别 | 挤出 |
Teflon? PTFE 6C X 物性表 聚四氟乙烯 由 The Chemours Company 提供
| 产品说明 |
| 杜邦?Teflon?PTFE6C X是一种聚四氟乙烯细粉树脂，主要用于糊料挤出。Teflon?PTFE6C X具有Teflon?含氟聚合物树脂的典型特性：非老化特性; 对几乎所有工业化学品和溶剂的化学惰性; 出色的介电特性，频率和温度稳定; 韧性和灵活性; 低摩擦系数; 不粘特性; 吸湿性可忽略不计; 优异的耐候性; 使用温度高达260°C（500°F）; 在-240°C（-400°F）的有用性能; 中等刚度和高极限伸长率。Teflon?PTFE6C X设计用于中低压缩比（250：1至2000：1）的加工。它特别适用于快速烧结生产线材涂层，电线护套和管材.Teflon?PTFE6C X符合ASTM D4895-10，I型，2级，C级要求。典型应用Teflon?PTFE6C X主要用于电线电缆绝缘和管道与薄壁管，如意大利面管。 |
| 总体 |
| 材料状态 已商用：当前有效 |
| 资料 1 Technical Datasheet (English) |
| UL 黄卡 2 E54681-244687 |
| 搜索 UL 黄卡 The Chemours Company Teflon? PTFE |
| 供货地区 北美洲 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚太地区 |
| 特性 低摩擦系数 ;低吸湿性 ;抗溶剂性 ;良好的电气性能 ;良好的柔韧性 ;良好刚性 ;耐化学性良好 ;耐气候影响性能良好 ;韧性良好 ;食品接触的合规性 ;延高的拉伸率 |
| 用途 电缆护套 ;电线电缆应用 ;管件 |
| 机构评级 FDA 21 CFR 177.1550 欧洲 10/1/2011 12:00:00 AM |
| 形式 粉状 |
| 加工方法 电线&线缆挤出成型 ;挤出 |
| 物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
| 密度 / 比重 2.16 g/cm3 ASTM D4895 |
| 表观密度 0.48 g/cm3 ASTM D4895 |
| 平均颗粒尺寸 480 μm ASTM D4895 |
| 热性能 额定值 单位制 测试方法 |
| 熔融温度 326 ℃ ASTM D4895 |
| 熔融温度 344 ℃ ASTM D4895 |
| Thermal Instability Index < 50 ASTM D4895 |
| 补充信息 额定值 单位制 测试方法 |
| Extrusion Pressure - at RR = 1600:1 52.0 MPa ASTM D4895 |
| 备注 |
PTFE是一种纤维状的粉末,易于结块,应严加防范。
PTFE导热系数小,传热差,烧结时必须注意控制升温速度。当温度达到400℃以上时,发生显著分解、四氟乙烯及令氟丙烯等有毒气体。因此,烧结时必须采取有效的通风措施和相应的劳动保护。
PTFE受热膨胀和冷却收缩均比金属和大多数塑料大制品冷至-180℃时收缩达2%,而从室温加热到260℃时,可膨胀4%,这在加工时应特别注意。
聚四氟乙烯(PTFE)的成型加工方法：
PTFE可采用模压成型、挤压成型、液压成型、推压成型及二次加工等多种成型工艺而得制品。
模压成型
模压成型大多采用PTFE悬浮树脂,当制造厚度小于115mm薄板时,则要用分散树脂。因为分散树脂颗粒小(小于1微米),流动性好;悬浮树脂颗粒大(几百微米),模压时由于加料不均引起的密度差,会导致薄板开裂。其工艺过程为树脂→过筛(悬浮树脂经捣碎、松动,并经20目筛孔过筛)→压机(装入模具内的PTFE粉在20～35MPa压力下,经压机压实成型→烧结(在370～380℃温度下在烧结炉中烧结)→模压成品(在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。模具材料为45钢,热处理淬火硬度为40～50HRC。
液压成型
液压法又称均衡法或橡皮成型法,是把树脂均匀地加入橡皮袋与模壁之间,再向橡皮袋中注入液体(常用水),产生压力的橡皮袋向模壁扩展,压实树脂而成为预成型品的一种方法。其操作过程为:把橡皮袋置于外模内→接上水泵,打入自来水使橡皮袋胀成圆筒形→树脂均匀地加入袋与外模之间→闭模→继续充水逐步增加水压,达12～13MPa时保压30分钟后放水→减压,拆模,烧结,冷却即为外表光洁的预制品。液压成型法设备简单,一台普遍水泵即代替了高吨位的压机。操作方便,预制品受压均匀,密度一致。可成型大型圆筒形制品(如425×760大套筒)及板状制件(如1000×1000)等。
推压成型
推压又称糊状挤出成型,把20～30目过筛的分散树脂与有机助剂(甲苯、石油醚、溶剂油等,配比树脂重量为1/5)混合制成糊状物,预压成厚壁圆筒状坯料,放进推压机料筒内,加热,用柱塞推压成型。经干燥在360～380℃温度下烧结,冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。推压制品只限于直径为<16mm以下的棒及壁厚在3mm以下的管子等。
挤压成型
挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种,把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中,通过螺杆的转动或柱塞的往复推动,把原料边压实边输送到挤出机中,在360～400℃温度下,连续挤出、烧结、冷却而成各种管棒制品。
烧结
烧结是PTFE制品成型的关键。PTFE烧结过程是一个相变过程。将形坯加热到树脂熔点温度327℃以上,大分子结构中的晶体部分全部转变为无定形结构,物体外观由白色不透明体转变为胶状的弹性透明体。保温一段时间,待这一过程充分完成后,再进行冷却,故合理确定、控制烧结过程及其工艺条件是确保制品质量的重要因素。据资料介绍,选用热稳定性好的原材料生产大型制件时,升温速度为30～40℃/h直到380～290℃烧结时间约5～10h,而对小型制件,采用80～120℃/小时升温速度,烧结时间可适当缩短,烧结后需要冷却。通常对小型制件的冷却速度可提高为50～150℃/h,对于大型制件冷却速度不应超过20～50℃/h,PTFE在315℃左右结晶速度最大,在215℃以下则结晶速度极小。下表为一些型坯具体尺寸条件下的烧结工艺条件,
聚四氟乙烯(PTFE)冷压烧结成型中制品的质量分析
聚四氟乙烯树脂易结块,比容大、压缩比大,颗料具有纤维状结构,压制时颗粒被压扁拉长,加热时已变形的颗粒有恢复原有形状的趋势,这样易使制品产生翘曲,以致产生裂纹和破裂。烧结时内部收缩会引起形状和尺寸的变化,故制品精度较差,用定型模对制品整形,可提高其精度。另外,聚四氟乙烯制品还可以用冲、车、刨、铣、钻、螺纹加工等方法加工成精度要求严格的零部件。聚四氟乙烯冷压烧结成型制品容易出现的缺陷有以下几种。
(a).裂纹:
产生裂纹的原因很多。树脂热稳定性差,模压压力过大或冲击加压压力不足,模压时加料不均匀,加料量不足或分批加料,烧结时形坯放置方法或位置不当,烧结时温度过高或保温时间太长,升温速度过快,冷却太快等都是产生裂纹的原因。防止的方法是:选择稳定性的树脂,采用适当的模压压力,且施压过程要缓慢;烧结时,采用合理的烧结工艺,如升温速度和冷却速度不要太快等。
(b).变形:
变形是由于加料不均匀,树脂热稳定性差,烧结后内部开裂,表面凹下,模压时施压不均匀,保压时间太短,炉内温度不均匀,烧结时放置位置不当,降温太快等原因造成的。注意加料,施压要均匀,对高大制品要两端施压,增长保压时间,冷却速度适当。
(c).气泡:
原因是形坯中空气未排尽,树脂中含挥发物过多,或烧结温度过高等,注意缓慢升压,中途要排气,树脂要预热处理,适当降低烧结温度。
(d). 尺寸不合要求的原因主要是由于模具结构尺寸与树脂收缩率配合不当,加料量不当也会引起尺寸不正确。
(e). 车削薄膜有水渍状斑纹,说明毛坯未烧透,要提高烧结温度,适当延长保温时间
公司介绍
东莞易安塑胶原料有限公司位于樟木头塑胶原料中心城，专业生产、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。
公司自2005年2月成立以来，运用高新科技探测和分析塑胶原料的市场规则,建立完整的市场供应系统,为您提供优质服务和优质平价的产品。
通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA等。
特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
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